Cart is empty 
Výrobce úsporných topných systémů
Od roku 2005 prodáváme a instalujeme energeticky úsporné infrapanely Během této doby jsme vylepšili technologie a vyvinuli řadu ohřívačů pro hlavní a dodatečné vytápění domů.
Neustále rozvíjíme výrobu a rozšiřujeme sortiment pro naše zákazníky. Dnes se vyrábějí nejen konvenční bílé ohřívače, ale také designové modely s ručně vyráběnými obrazy.
Pokud je to poprvé, co slyšíte o naší společnosti a nikdy jste se nesetkali s našimi produkty, nyní je čas to udělat a ujistit se o účinnosti. Objednejte si jakékoliv topení právě teď a garantujeme, že budete spokojeni, a pokud ne, vrátíme vám peníze!
Porcelán spojený s kovovými panely, teplé obrazy jednadvacátého století. Proces výroby energeticky úsporných infračervených elektrických ohřívačů bez kapaliny je velmi obtížný, ale určitě zajímavý. Lze ji rozdělit do následujících fází.
První fáze výroby těla panelu. Pozinkovaný kov se používá pro zadní a přední část skříně. Z nichž jsou polotovary řezány gilotinovými nůžkami. Dále polotovary spadají pod lis, s matricemi pro řezání technologických otvorů, rohy pro vytvoření panelu. Na dalším listu zemního lisu jsou přední a zadní části pouzdra již tvořeny z kovu s odříznutými rohy, které chrání konce a tvoří krabici. Poslední lis v tomto oddělení vytváří otvory pro připevnění panelů k povrchu a pro výstup vodičů pro připojení k elektrické síti, po kterém jsou hotové části skříně přeneseny do mechaniky montážního místa.
Druhá fáze výroby základny infračervených panelů. Jádro ohřívače tvoří topný kabel, který využívá dvousetpadesátitunový lis metodou polosuchého lisování do akumulátoru tepla, který je vyroben z ekologicky šetrného přírodního práškového materiálu.
Třetí etapou je kombinace akumulátoru tepla a kovového pouzdra. Montážní držáky jsou odšroubovány do zadní části pouzdra, pomocí kterého je panel připevněn ke stěně. Poté je teplo akumulátoru investováno do skříně a kombinováno s přední částí panelu. Poté je sestavený panel odeslán do oblasti práškového lakování.
Čtvrtá fáze nanášení nátěru. Panel je natřen elektrostatickým nástřikem nabitých částic barvivového prášku na kovový povrch. Dále se tepelné zpracování provádí v peci při teplotě sto osmdesát stupňů. Během polymeračního procesu se prášková barva roztaví a vytvoří pevnou vrstvu polymerního povlaku s vynikající mechanickou, chemickou a korozní odolností.
Poslední fáze kreslení. Návrhář pomocí speciálních barev ručně reprodukuje různé obrazy na panelech. Tak vypadají teplé obrazy jednadvacátého století.